Granulatore industriale per polveri secche

Questo granulatore industriale per polveri secche si distingue come un granulatore industriale di alta qualità, fungendo da apparecchiatura di granulazione fondamentale per la lavorazione di polveri secche. Affidabile e robusto, adotta una tecnologia di granulazione a miscelazione avanzata, risolvendo efficacemente i problemi di scarsa fluidità delle polveri e formazione irregolare delle particelle tipici della produzione tradizionale. Questo sistema di granulazione a miscelazione garantisce una granulazione di alta precisione, prestazioni stabili e facilità d'uso, trovando ampia applicazione nei settori chimico, alimentare e farmaceutico. Offre una qualità costante, una forte capacità produttiva e un ottimo rapporto costo-efficacia, rendendolo una scelta indispensabile per la granulazione industriale delle polveri.

I. Panoramica del prodotto

Il granulatore per polveri secche è un'apparecchiatura di granulazione industriale di alta qualità, che integra tecnologie europee avanzate e processi produttivi indipendenti. È in grado di comprimere direttamente materiali in polvere secca in granuli senza l'aggiunta di leganti, risultando un'apparecchiatura di granulazione industriale efficiente ed ecocompatibile. Come componente centrale di un sistema completo di miscelazione e granulazione, offre i vantaggi di risparmio energetico, rispetto dell'ambiente ed eccellente effetto di granulazione, ed è ampiamente utilizzato in numerosi settori come quello chimico, farmaceutico, alimentare e dei materiali edili, diventando il partner ideale per molte aziende rinomate nell'acquisto di apparecchiature di granulazione.

 Questa apparecchiatura può sostituire le tradizionali macchine di granulazione e aiutare le aziende a raggiungere una produzione ecologica ed efficiente. Rispetto ai tradizionali granulatori a disco e a rulli, elimina l'indispensabile processo di essiccazione della granulazione a umido, riducendo notevolmente il consumo energetico e i costi di produzione. Rispetto ai granulatori in PVC e ai granulatori per impieghi gravosi, offre una gamma più ampia di materiali adattabili, può gestire diverse materie prime in polvere secca, è facile da usare e ha bassi costi di manutenzione, il che consente di bilanciare l'efficienza produttiva e la qualità delle particelle finite, rappresentando un'apparecchiatura fondamentale e indispensabile nei moderni sistemi di miscelazione e granulazione.

II. Punti di forza e vantaggi dell'impresa

La nostra azienda (Shandong Enweisen Machinery Technology Co., Ltd., Nvson) è stata fondata nel febbraio 2015. Con oltre 11 anni di esperienza nel settore delle macchine per la granulazione, ci concentriamo sulla ricerca e sviluppo, la produzione e la vendita di attrezzature industriali per la granulazione, e siamo diventati un'azienda di riferimento per l'esportazione di granulatori per polveri secche in Cina, con una solida posizione sul mercato.L'indirizzo è No. 8, Kunpeng Road, Fenghui Town, Zona di sviluppo economico, Zibo City, Provincia di Shandong, Cina. Le informazioni di contatto sono +86155 5268 8344,

Realizzazione e dimensioni dello stabilimento:Disponiamo di una moderna base produttiva di 2.000 metri quadrati a Zibo, nello Shandong, dotata di 8 linee di produzione standardizzate, con una capacità produttiva annua fino a 800 unità, in grado di soddisfare efficacemente le esigenze di ordini all'ingrosso sia nazionali che esteri.

Team di Ricerca e Sviluppo:Disponiamo di 25 dipendenti a tempo pieno nel settore Ricerca e Sviluppo, con un'esperienza lavorativa media di oltre 10 anni. I membri principali del team di Ricerca e Sviluppo hanno lavorato presso aziende di fama internazionale nel settore delle apparecchiature per la granulazione, maturando una solida esperienza nella ricerca e sviluppo e nell'implementazione di tecnologie.

Certificazioni:Abbiamo ottenuto la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO9001, la certificazione CE, la certificazione FDA per uso alimentare e la certificazione GMP per uso farmaceutico, e la qualità del prodotto soddisfa gli standard internazionali per l'esportazione.

Partner cooperativi:Tra i nostri clienti di lunga data figurano note aziende nazionali come Lukang Pharmaceutical, Jinluo Food e Shanshui Cement. Abbiamo inoltre instaurato una collaborazione strategica a lungo termine con oltre 10 aziende leader a livello locale nel Sud-est asiatico e in Medio Oriente.

Ambito di esportazione:Le apparecchiature vengono esportate in 18 paesi e regioni, tra cui il Sud-est asiatico (Vietnam, Thailandia, Malesia, ecc.), il Medio Oriente (Arabia Saudita, Emirati Arabi Uniti, Iran, ecc.) e l'Africa (Sudafrica, Nigeria, ecc.), servendo oltre 500 aziende in tutto il mondo con un tasso di riacquisto da parte dei clienti superiore all'85%.

III. Tabella dei parametri del prodotto

IV. Caratteristiche principali del prodotto

4.1 Elevata personalizzazione e ampia adattabilità dei materiali

Siamo in grado di personalizzare apparecchiature con diverse specifiche e sistemi completi di miscelazione e granulazione in base alle esigenze, supportando personalizzazioni non standard e l'integrazione con le linee di produzione, e fornendo una soluzione completa di miscelazione e granulazione. Le principali apparecchiature della serie Q03/Q05/Q09 possono gestire direttamente polveri secche con granulometria ≤5 mm e possono essere personalizzate in modelli sterili per uso medicale e modelli in acciaio inossidabile per uso alimentare, adattandosi a molteplici settori e condizioni di produzione specifiche.

4.2 Elevata precisione di granulometria ed eccellente qualità delle particelle finite

Grazie all'adozione di una tecnologia avanzata di granulazione a estrusione a doppio rullo, la velocità dei rulli può essere regolata con precisione, garantendo un errore di dimensione delle particelle di ≤±0,1 mm. Dotato di un sistema di alimentazione ad alta precisione, evita le fluttuazioni di qualità delle particelle causate da un'alimentazione irregolare. Le particelle finali presentano elevata resistenza e buona fluidità e possono essere utilizzate direttamente per le successive fasi di lavorazione e per il confezionamento del prodotto finito.

4.3 Risparmio energetico e bassi costi operativi

Nel processo di granulazione non è necessario alcun legante, riducendo così le perdite di materia prima. Dotata di un motore trifase ad alta efficienza e a risparmio energetico e di una struttura di trasmissione ottimizzata, non produce emissioni di acque reflue o gas di scarico durante il funzionamento e non richiede ulteriori apparecchiature di protezione ambientale, riducendo efficacemente i costi operativi aziendali e risultando adatta a piccole e medie imprese produttive.

4.4 Struttura compatta e funzionamento e manutenzione agevoli

L'apparecchiatura ha una struttura compatta, adatta ad aziende con spazi limitati. Consente un funzionamento completamente automatico, riducendo l'intervento manuale. I componenti soggetti a usura sono progettati in modo standardizzato, il che facilita lo smontaggio e il montaggio e riduce i costi di manutenzione. È dotata di una funzione di promemoria per la manutenzione.

V. Controllo qualità

Aderendo alla filosofia aziendale di "qualità al primo posto, miglioramento continuo", l'azienda ha istituito un rigoroso sistema di controllo qualità dell'intero processo, implementando un sistema di ispezione a tre fasi: ispezione delle materie prime in entrata, ispezione del processo e ispezione del prodotto finito in fabbrica. Ogni apparecchiatura è accompagnata da un rapporto di prova per garantire un funzionamento stabile e affidabile.

5.1 Controllo delle materie prime

Selezioniamo rigorosamente i fornitori di materie prime ed effettuiamo verifiche in loco, testando il materiale, la resistenza, la resistenza all'usura e altri indicatori di ogni lotto di materie prime. Il rullo pressore centrale è realizzato in lega resistente all'usura importata e il motore di supporto, ad alta efficienza e a risparmio energetico, ha ottenuto la certificazione di terze parti.

5.2 Controllo del processo produttivo

In conformità al sistema di gestione della qualità ISO9001, implementiamo processi di auto-ispezione, ispezione reciproca e ispezione speciale, controlliamo rigorosamente la precisione di lavorazione dei componenti e le specifiche di assemblaggio delle apparecchiature e testiamo in modo esaustivo vari parametri durante la messa in servizio dell'intera macchina per garantire che l'apparecchiatura soddisfi gli standard.

5.3 Controllo del prodotto finito in fabbrica

Ogni apparecchiatura viene sottoposta a quattro rigorosi controlli (aspetto, prestazioni, sicurezza e stabilità) prima di lasciare la fabbrica, e la sua durata viene verificata attraverso test di funzionamento continuo a lungo termine per garantire una produzione stabile nel tempo.

VI. Servizio post-vendita

La nostra azienda si impegna a fornire ai clienti un servizio post-vendita completo e integrato per risolvere ogni loro preoccupazione:

Servizio di garanzia:L'intera macchina è coperta da una garanzia di 12 mesi (escluse le parti soggette a usura) e le parti danneggiate in modo non artificiale saranno sostituite gratuitamente durante il periodo di garanzia.

Installazione e messa in servizio:Per i clienti nazionali, offriamo servizi di installazione in loco, messa in servizio e formazione degli operatori; per i clienti esteri, organizziamo l'invio di tecnici all'estero e forniamo contemporaneamente assistenza da remoto.

Supporto tecnico:Offriamo consulenza tecnica remota 24 ore su 24 e assistenza tecnica gratuita a vita per risolvere tempestivamente i guasti alle apparecchiature durante la produzione.

Fornitura di accessori: I componenti soggetti a usura standardizzati vengono forniti per un lungo periodo al fine di garantire la consegna puntuale degli accessori e ridurre i tempi di fermo della produzione.

VII. Istruzioni per l'acquisto e domande frequenti

7.1 Istruzioni per l'acquisto

La quantità minima d'ordine per i modelli standard convenzionali è di 1 unità, mentre i piani di personalizzazione non standard vengono calcolati separatamente. Supportiamo la personalizzazione del logo, la personalizzazione dell'imballaggio esterno e ci occupiamo di personalizzazioni non standard OEM e ODM.

7.2 Domande frequenti (FAQ)

D: Qual è la quantità minima d'ordine dell'attrezzatura?

A: La quantità minima d'ordine per i modelli standard convenzionali è di 1 unità, mentre le personalizzazioni non standard vengono calcolate in base al piano specifico.

D: Quali sono i metodi di imballaggio e trasporto?

A: Per l'imballaggio e il trasporto via mare, aereo e terra, vengono utilizzate casse di legno massello fumigate specifiche per l'esportazione. In Cina è previsto il servizio di consegna a domicilio, mentre per gli ordini internazionali è prevista la consegna al porto indicato dal cliente.

D: Quali sono i metodi di pagamento?

A: Sono supportati diversi metodi di regolamento generali per il commercio estero, come il bonifico telegrafico T/T e la lettera di credito L/C.

D: Quali sono i tempi di consegna standard?

A: I tempi di consegna per i modelli standard sono di 15-25 giorni lavorativi, mentre i tempi di consegna per le personalizzazioni non standard vengono confermati in base al piano concordato.

D: Fornite campioni di granulazione del materiale?

A: Vengono forniti campioni gratuiti di granulazione del materiale, che possono essere personalizzati in base alle caratteristiche del materiale del cliente.

D: Come possono i clienti esteri ottenere assistenza post-vendita?

A: È possibile organizzare l'invio di tecnici all'estero per l'assistenza, e contemporaneamente viene fornita assistenza tecnica da remoto 24 ore su 24.